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碳化硅旋流器常見的故障及解決措施

點擊次數:   更新時間:2020-11-27 16:39:11   分    享:
  設備在使用過程中,如果使用不當或檢查維護不及時,都有可能出現任何故障,對于碳化硅旋流器來說也是如此。下面小編就為您介紹一下碳化硅旋流器常見的故障以及解決方法,希望對您有所幫助。
  1、間斷產生溢流:
  原因:①泵喘氣:上道工序給礦量不穩;②泵排量選擇過大,泵池礦漿經常抽空;③碳化硅旋流器選擇偏大,造成給礦壓力低。
  處理方法:①穩定操作,保證泵池液面高度;②更換泵或者在泵池內加水,防止礦漿抽空。但給入旋流器的濃度不能過低,過低沉砂濃度也低,影響磨機磨礦濃度;③選擇型號合適的旋流器。
  2、沉砂濃度低:
  原因:①沉砂嘴直徑偏大;②壓力小;③給礦濃度低,旋流器直徑大。
  處理方法:①更換直徑偏小的沉砂嘴;②提高旋流器給礦壓力;③提高給礦濃度,更換直徑小的旋流器。
  3、溢流跑粗:
  原因:①碳化硅旋流器給礦粒度粗;②沉砂嘴直徑小,沉砂嘴被粗顆粒或其它雜物堵死。溢流跑粗主要表現為精礦品位低,沉砂濃度大,粒度粗,濾餅水分偏低;若因沉砂嘴堵死,嚴重時會造成磁選機滿礦現象。
  處理方法:①控制降低旋流器給礦粒度,適當降低給礦濃度,提高壓力;②根據實際生產情況更換直徑較大的沉砂嘴,換用備用碳化硅旋流器,疏通堵塞碳化硅旋流器。
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